該產(chǎn)品是以水性醇酸樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的底漆,施工粘度下的固體分高。具有良好的防腐蝕性能。
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該產(chǎn)品是以水性醇酸樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的底漆,施工粘度下的固體分高。具有良好的防腐蝕性能。
適合低、中等防腐防銹要求,適用于一般要求的鋼結構建筑、機械設備等金屬表面的防銹打底;主要應用于C型鋼、H型鋼、減震器、礦井支架、龍門(mén)吊等領(lǐng)域的涂裝。
項目 | 參數 | 檢測方法 |
顏色 | 鐵紅、中灰、深灰 | 目測 |
細度 | ≤30μm | GB/T 6753.1-2007 |
固體含量· | ≥45% | GB/T 1725-2007 |
光澤(60o角) | 10 | GB/T 9754-2007 |
耐沖擊 | 50kg·cm | GB/T 1732-93 |
彎曲試驗· | ≤2 mm | GB/T 6742-2007 |
硬度(鉛筆) | ≥HB | GB/T 6739-2006 |
附著(zhù)力· | 0級 | GB 1720-79(89) |
耐鹽霧性 | >120h | GB/T 1771-2007 |
溫度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
自然干燥時(shí)間 (干膜30μm,濕度50%) | 表干 | 2h | 1h | 0.5h | 0.2h |
實(shí)干 | 24h | 12h | 12h | 12h |
103 水性醇酸底漆+603水性醇酸面漆Ⅱ型
1.涂裝前將基材表面的油污、浮銹、舊漆皮等污物清除干凈,保證基材表面的潔凈和干燥。
2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到R2。
3.噴砂至Sa2.5級或者動(dòng)力工具清理至St2級,噴砂后6小時(shí)內進(jìn)行施工。
4.可采用刷涂、噴涂方法施工,涂裝前應先將漆攪拌均勻。若黏度偏高,可加入適量去離子水,加水量不宜超過(guò)10%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻。
5.施工時(shí)保持良好的通風(fēng),環(huán)境溫度低于5℃或者濕度大于85%的狀況下不建議施工。
6.雨雪霧天氣不能在戶(hù)外施工,如已經(jīng)施工,可采取用篷布遮蓋等辦法保護漆膜。
1.產(chǎn)品應密封存放在干燥通風(fēng)良好的庫房?jì)?,貯存溫度在5℃以上,35℃以下,防止浸水、陽(yáng)光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
2.產(chǎn)品在符合貯存條件下,自生產(chǎn)之日起貯存期為一年,超過(guò)貯存期可進(jìn)行檢驗,如符合標準仍可使用。
3.產(chǎn)品在運輸過(guò)程中,應防止嚴寒、雨淋、日光曝曬,應符合運輸部門(mén)的有關(guān)規定。
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